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冷凍干燥機(jī)|概述
更新時(shí)間:2025-10-21 點(diǎn)擊次數(shù):2123
  冷凍干燥機(jī),學(xué)名為真空冷凍干燥機(jī),是一種在低溫、低壓條件下,通過(guò)升華原理,使物料中的水分(或其它溶劑)從固態(tài)直接轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài),從而實(shí)現(xiàn)低溫脫水干燥的設(shè)備。
 
  其核心科學(xué)原理基于水的三相點(diǎn)。在壓力低于611.73 Pa(約6.11 mbar)的真空中,對(duì)凍結(jié)的物料提供適當(dāng)?shù)臒崃?,冰即可不?jīng)過(guò)液態(tài),直接升華為水蒸氣。這一過(guò)程避免了因液體蒸發(fā)帶來(lái)的表面張力、溶質(zhì)遷移等問(wèn)題,從而能最大限度地保持物料的物理、化學(xué)和生物特性。
 
  一、工藝流程與關(guān)鍵參數(shù)
 
  冷凍干燥過(guò)程是一個(gè)非穩(wěn)態(tài)的傳熱傳質(zhì)過(guò)程,嚴(yán)格分為三個(gè)主要階段:
 
  1.預(yù)凍結(jié)階段
 
  目的:將物料中的自由水和結(jié)合水固化為冰晶。
 
  關(guān)鍵參數(shù):凍結(jié)速率和最終溫度。凍結(jié)速率影響冰晶大小,從而影響后續(xù)干燥速率和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。最終溫度必須低于物料的共晶點(diǎn)溫度(通常再低10-20℃),以確保物料凍結(jié)。
 
  2.一次干燥(主干燥)階段
 
  目的:通過(guò)升華移除物料中約90%的自由水。
 
  過(guò)程:在真空下,對(duì)擱板進(jìn)行程序控溫,提供升華所需的熱量。熱量從擱板傳導(dǎo)至物料,冰晶升華,產(chǎn)生的水蒸氣穿過(guò)已干燥的物料多孔層,被冷阱捕獲。
 
  核心挑戰(zhàn):傳熱與傳質(zhì)的平衡。提供的熱量必須足以驅(qū)動(dòng)升華,但不能使物料溫度超過(guò)其崩塌溫度。否則,凍結(jié)層會(huì)軟化或液化,導(dǎo)致干燥層孔隙結(jié)構(gòu)坍塌,產(chǎn)品失活、收縮且復(fù)水性變差。倉(cāng)內(nèi)壓力是控制傳質(zhì)(水蒸氣溢出)速率的關(guān)鍵參數(shù)。
 
  3.二次干燥(解吸干燥)階段
 
  目的:移除以物理吸附方式殘留在干燥物料多孔骨架內(nèi)的結(jié)合水。
 
  過(guò)程:在一次干燥完成后,大幅提高擱板溫度(可升至室溫甚至更高),并在高真空下維持較長(zhǎng)時(shí)間,為水分子解吸提供能量。
 
  終點(diǎn)判斷:此階段結(jié)束時(shí),產(chǎn)品殘余水分含量通常可降至1%-3%??赏ㄟ^(guò)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品溫度與擱板溫度趨同,或使用露點(diǎn)儀等方法來(lái)判定終點(diǎn)。
 
  二、主要配置及附件
 
  1.壓縮機(jī)品牌,高效穩(wěn)定、噪音低。
 
  2.韓國(guó)品牌真空泵,抽速高、噪音低。
 
  3.凍干自動(dòng)控制系統(tǒng):可程序化編程,從凍干到除霜均程序化控制。
 
  4.板層加溫控制系統(tǒng):熱循環(huán)監(jiān)視保護(hù),特殊加熱材料,模糊PID控制算法。
 
  5.冷阱除霜系統(tǒng):非電加熱除霜方式,安全性能高;除霜速度快,解決了傳統(tǒng)采用浸泡除霜帶來(lái)的不便。
 
  6.手自動(dòng)模式選擇:手動(dòng)模式用于摸索工藝參數(shù)(人為干預(yù)性強(qiáng)),自動(dòng)模式用于工藝成熟階段,一鍵操作,簡(jiǎn)單便捷。
 
  7.數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng):數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)多項(xiàng)選擇。a.本機(jī)內(nèi)存存儲(chǔ),可存儲(chǔ)3個(gè)月。b.外存存儲(chǔ)(U盤(pán)),存儲(chǔ)數(shù)據(jù)量與U盤(pán)的容量有關(guān)系(選配)。
 
  8.凍干工藝配方存儲(chǔ)功能:可存儲(chǔ)500組固定或者用戶(hù)自定義凍干工藝配方。
 
  9.凍干曲線查詢(xún)功能(可查詢(xún)溫度及真空度曲線,方便工藝優(yōu)化及凍干效果驗(yàn)證)。
 
  10.校準(zhǔn)功能:可進(jìn)行溫度及真空度校準(zhǔn),確保長(zhǎng)期使用測(cè)量值的準(zhǔn)確性。
 
  三、應(yīng)用領(lǐng)域
 
  冷凍干燥機(jī)的應(yīng)用范圍非常廣泛,它被廣泛應(yīng)用于農(nóng)產(chǎn)品(如蔬菜、水果、海鮮等)、食品(如餅干、肉制品、果汁、冰淇淋以及沖劑等)、藥品、化妝品等行業(yè)。
 
  1.農(nóng)產(chǎn)品干燥
 
  蔬菜、水果、海鮮等都可以經(jīng)過(guò)冷凍干燥機(jī)干燥,從而延長(zhǎng)它們的保質(zhì)期并增加它們的價(jià)值。
 
  2.食品處理
 
  食品的干燥和處理對(duì)于制造和保存食品都非常重要。對(duì)于某些產(chǎn)品,如咖啡和茶,必須在一定程度上干燥后包裝以便長(zhǎng)期使用。有時(shí)被用來(lái)提高食物的口感和延長(zhǎng)其保質(zhì)期,從而減少食品浪費(fèi)。
 
  3.醫(yī)藥行業(yè)
 
  醫(yī)藥行業(yè)中,冷凍干燥機(jī)的職能是保證藥品的純度并延長(zhǎng)穩(wěn)定性,這在衛(wèi)生保健行業(yè)中尤其重要。藥品一般都是在水中溶解的,因此是一種非常有效的方式來(lái)移除這些水分。
 
  4.化妝品行業(yè)
 
  化妝品行業(yè)中,常常用于制造粉末和其他干燥化妝品。這些化妝品可能包括眼影、面霜、口紅、眼線筆等多種產(chǎn)品。
 
  四、優(yōu)點(diǎn)
 
  1.可將物質(zhì)經(jīng)過(guò)低溫冷凍處理后再進(jìn)行干燥,可以很好地保留原料中的有效成份,并提高產(chǎn)品的品質(zhì)。
 
  2.由于干燥過(guò)程中低溫環(huán)境下操作,被廣泛應(yīng)用于熱敏性產(chǎn)品的處理,例如多肽、抗體和蛋白質(zhì)等。
 
  3.冷凍干燥技術(shù)可以將水分從制品中去除,從而保持和延長(zhǎng)產(chǎn)品質(zhì)量和保鮮期。
 
  4.相對(duì)于其他干燥方法,凍干工藝流程要相對(duì)簡(jiǎn)單,其可以將物料的加工時(shí)間和步驟大大減少,并且操作更加容易。
 
  綜上所述,冷凍干燥機(jī)是一種非常重要的機(jī)械設(shè)備。在多個(gè)領(lǐng)域,如醫(yī)藥、保健、食品和化妝品等領(lǐng)域,冷凍干燥技術(shù)的應(yīng)用相對(duì)廣泛,主要起到延長(zhǎng)保質(zhì)期,提高產(chǎn)品品質(zhì),避免熱敏性產(chǎn)品損失等作用。尤其是對(duì)于一些需要保鮮的柿子,冷凍干燥技術(shù)變得尤為重要。當(dāng)前,人們對(duì)凍干技術(shù)要求越來(lái)越高,在使用過(guò)程中需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整和改進(jìn),以確保其工藝安全和設(shè)備性能。
 
冷凍干燥機(jī)

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